因此，本项目产生的固体废物均得到合理处置，预计不会对环境构成二次污染。

3.3.4噪声

本工程主要噪声设备为车间内各种物料转料泵、真空泵、压缩机、板框压滤机等各种泵类，辅助工程的空压机、冷却塔、冷冻机等，噪声等级在75-95dB(A)之间。
经后续章节预测结果可知，项目厂区产生的噪声在采取上述减噪措施后后厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准的要求。

3.3.5污染物汇总

本项目污染物汇总结果见表3.3-1。
表3.3-1  本项目污染物汇总表

种类	污染物名称		产生量（t/a）	削减量（t/a）	排放量（t/a）
废水	废水量		64490.11	0	64490.11
	水质	CODcr	503.02	470.78	32.25
		氨氮	38.95	36.05	2.90
		总氮	52.56	48.05	4.51
		全盐量	2740.06	2417.61	322.45
废气	有组织排放	废气量(万m3/a)	13831.2	0	13831.2
		颗粒物	29.03	28.73	0.298
		VOCs	158.502	154.50	4.001
	无组织排放	颗粒物	0.02	0	0.02
		VOCs	0.452	0	0.452
		氯化氢	0.006	0	0.006
		氨	0.008	0	0.008
		硫化氢	0.002	0	0.002
固废	危险废物		1099.94	0	0
	一般固废		10	0	0
	生活垃圾		12	0	0

废气中VOC_S有组织排放量为4.001t/a；颗粒物排放量为0.298t/a。
 

第四章  环境现状调查与评价

4.1  自然环境现状调查与评价

4.1.1  地理位置

昌邑市地处山东半岛西北端，渤海莱州湾南畔，地理坐标为北纬36°25′-37°08′，东经119°13′-119°37′。东隔胶莱河与莱州市、平度市相望，西接潍坊市寒亭、坊子两区，南临安丘、高密两市，北濒渤海湾。市域南北长75km，东西宽处32.5km，窄处7.5km，总面积1578.7km²。
龙池镇位于昌邑市北部，西邻潍坊市寒亭区，东临昌邑市柳疃镇，南邻昌邑市奎聚街道。镇内新海公路、荣乌高速公路、大莱龙铁路横贯东西，官靶路贯穿南北连接新海路和206国道，形成四通八达的交通网络。
该项目位于昌邑市龙池化工园潍坊xcty杏彩体育 化工有限责任公司厂区内。龙池化工园区选址在龙池镇的北部，东至堤河，西至丰收路，南至新海路，北至国防路。
项目地理位置详见附图3-1。

4.1.2  气候、气象

昌邑属华北暖温带沿海季风区，四季分明，气候温和，阳光充足，雨量适中。春季干旱多西南风，回暖快；夏季炎热多雨；秋季天高气爽，多晴好天气；冬季较寒冷，多东北风，少雨雪，易受季风、寒流的影响，气候变化突然。昌邑市年均温度11.9℃，一月均温3.8℃，7月均温25.9℃度。年均降水量660.1毫米，年均无霜期187天。项目所在园区气象情况如下：
多年平均气温 11.9℃；多年极端最高气温 (1961.6.2) 40.4℃；多年极端最低气温(1972.2.8)－19.5℃；最热月为7月，月平均气温 25.9℃；最冷月为1月，月平均气温－3.8℃；多年平均最高气温18.1℃；多年平均最低气温6.7℃。
多年平均降水量628.6mm；年最大降水量(1964年) 1412.2mm；月最大降水量(1974.7) 470.2mm；一日降水量(1964.7.6) 151.4mm。常风向(频率为15%) SSE；次常风向(频率为10%)SE；多年平均相对湿度69%；平均相对湿度83%。

4.1.3  地形、地貌

昌邑市位于华北台地的东南部，著名的沂沭深大断裂带纵贯南北，将该市分成两个构造单元：城西属沂沭断裂带(Ⅲ级)、潍坊凹陷区(Ⅳ级)，城东是胶北隆起区(Ⅲ级)。受构造、岩性、气候、河流、海洋等内外应力作用影响，全市地势自南向北逐渐降低。南部为低山丘陵区占24.64%；中部为平原区，占22.68%；北部为洼地海滩，占46.68%；海岸线长达53公里。地貌类型主要有：石埠镇以南为剥蚀残丘区，属泰沂山北麓剥蚀残丘，岩性以片岩、片麻岩、大理岩、砂页岩为主，上覆数米角砾亚沙土、亚粘土，土质瘠薄，贫水；石埠镇以北至夏店、柳疃区域，是以潍河为主形成的冲积平原，地势平缓，土层深厚，潜水较丰富，水质较好；自夏店、柳疃以北至渤海莱州湾，属海陆交互沉积平原，海拔在7米以下，地势平坦，为咸水区。
昌邑市滨海（下营）经济开发区紧靠莱州湾，自然地貌主要是滨海洼地。地势平缓，南部略高与北部，最高处海拔高度为3.6米，位于规划区南部；最低处海拔高度仅为1.5米，位于胶莱河与漩河的交汇口。南北距离7.8公里的范围内，相对高差仅2.1米，平均坡度不足0.1%。北部近海地带常常受海潮淹渍。卤水资源丰富，卤水的平均浓度为海水含盐量的4－5倍，被誉为“液体盐矿”，储量大、埋藏浅、卤度高、易开采，加之这一带气候干燥，蒸发量大，是原盐生产的最佳地点，为发展以盐化工为重点的海洋化工提供了极为有利的条件。

第五章  环境质量现状调查与评价

5.1  大气环境现状监测与评价

5.1.1  项目所在区域达标判断
根据生态环境部环境工程评估中心提供的环境空气质量模型技术支持服务系统中的达标区判定数据，潍坊市2019年SO₂、NO₂、PM₁₀、PM_2.5年均浓度分别为13 ug/m³、38 ug/m³、104 ug/m³、56 ug/m³；CO 24小时平均第95百分位数为1.7mg/m³，O₃日最大8小时平均第90百分位数为185 ug/m³；超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准限值的污染物为PM₁₀、O₃、PM_2.5。
表5.1-1   项目所在区域环境空气质量达标判定

污染物	年评价指标	现状浓度/ （μg/m3）	标准值/ （μg/m3）	占标率/%	达标情况
					分项	总体评价
SO2	年平均质量浓度	13	60	21.7	达标	不达标
NO2	年平均质量浓度	38	40	95.0	达标
PM10	年平均质量浓度	104	70	148.6	超标
PM2.5	年平均质量浓度	56	35	160.0	超标
CO	第95百分位数日平均	1700	4000	42.5	达标
O3	第90百分位8h平均	185	160	115.6	超标

同时，根据根据《潍坊空气质量通报（第23期）》（2020.1.21），2019年潍坊市细颗粒物（PM _2.5）平均浓度为54μg/m³，同比反弹8%，可吸入颗粒物（PM₁₀）平均浓度为104μg/m³，同比反弹3%，二氧化硫（SO₂）平均浓度为13μg/m³，同比改善13.3%，二氧化氮（NO₂）平均浓度为37μg/m³，同比反弹12.1%，一氧化碳（CO）平均浓度为 1.7mg/m³，同比反弹6.2%，臭氧（O₃）平均浓度为180μg/m³，同比反弹11.8%；重污染天气平均14天。《环境空气质量评价技术规范（试行）》（HJ663-2013）规定：“污染物年评价达标是指该污染物年平均浓度（CO和O₃除外）和特定的百分位数浓度同时达标”。潍坊市2019年O₃、PM _2.5、PM₁₀的年均浓度不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。
综上，2019年本项目所在评价区域为不达标区。
 

5.1.2  长期监测数据调查与评价
本次评价收集了距项目最近的昌邑下营学校环境空气例行监测点SO₂、NO2、PM₁₀、PM_2.5、CO、O₃六项基本污染物2018.1.1至2018.12.31连续一年监测数据，该站点地形、气候条件与评价区相近。按照《环境空气质量评价技术规范（试行）》（HJ663-2013）中的统计方法对监测数据统计处理，统计处理后各污染物数据如表5.1-2所示。
表5.1-2   区域环境质量现状评价表

项目		SO2 μg/m3	NO2 μg/m3	PM10 μg/m3	PM2.5 μg/m3	CO mg/m3	O3 μg/m3
年平均值		25	33	93	50	1.07	82
24小时平均第98百分位数		48.7	69.2	/	/	/	/
24小时平均第95百分位数		/	/	206	130	1.93	/
最大8小时平均第90百分位数		/	/	/	/	/	128
标准值	年平均	60	40	70	35	1.3	80
	24小时平均	150	80	150	75	4	/
	日最大8小时平均	/	/	/	/	/	160
达标情况	年平均	达标	达标	超标	超标	达标	超标
	24小时平均	达标	达标	超标	超标	达标	/
	日最大8小时平均	/	/	/	/	/	达标

注：CO、O₃ 无年均质量标准，按《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)，CO年均值取日均值1/3倍，O₃年均值取8小时评价日均值1/2倍计算。
通过统计发现，2018年昌邑下营学校SO₂、NO₂年平均浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，PM_2.5、PM₁₀年平均浓度不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，本项目所在的昌邑市为不达标区。

5.1.3  补充环境空气现状监测与评价

项目评价区内SO₂、NO₂、CO、O₃均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；氨、硫酸雾、氯化氢、氯、溴化氢、溴（溴参照氯执行、溴化氢参照氯化氢执行）《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）中附录D中限值； 非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》要求；甲醇、氯苯类、苯胺类、乙醛、硝基苯类、二氯甲烷未检出。PM₁₀、PM_2.5、TSP不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，超标原因主要是由于周边施工扬尘引起。

5.2  地表水现状监测与评价

三个监测断面中，各监测因子均可满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) Ⅴ类功能区标准。

5.3  地下水现状监测与评价

地下水监测因子中氯化物、硫酸盐、氨氮、总硬度、溶解性总固体、菌落总数浓度相对较高。这与本区地质环境背景有关，本区近临海岸，地下水动力条件差，径流缓慢，蒸发强烈，加之收长期的海水入侵，形成了各类化学物质丰富的卤水资源，致使硫酸盐、氯化物及总硬度、溶解性总固体含量丰富。

5.4  声环境现状监测与评价

项目厂界4个监测点昼间最大值为58.4dB(A)，夜间最大值为48.6dB(A)，均未出现超标现象。昼间、夜间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

5.5  土壤环境现状监测与评价

除镉、汞、砷、铜、铅、铬（六价）外，其他因子均为检出，各评价因子均满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》 （GB36600-2018）表1 第二类用地筛选值，目前区域土壤环境质量良好。
 
 
 

第六章  环境影响预测与评价

6.1 环境空气影响预测与评价

1、大气环境影响评价结论
根据《潍坊空气质量通报（第23期）》，本项目位于不达标区，预测结果显示：
①项目所在区域无达标规划，本项目建设同时，通过区域周边单位项目实现颗粒物排放量的削减；
②拟建项目新增污染源正常工况排放下各污染物短期浓度贡献值最大占标率均小于100%；
③拟建项目位于二类功能区，新增污染源正常工况排放下年均浓度贡献值最大浓度占标率小于30%；
④通过拟建项目新增污染源、削减污染源对所有网格点的年均贡献值计算得到实施削减后预测范围的年平均质量浓度变化率，PM₁₀年平均质量浓度变化率小于-20%，区域环境质量整体改善，其他现状未超标的污染物叠加值满足标准要求，环境影响可以接受。
2、污染控制措施可行性及方案比选结果
本项目位于颗粒物（PM₁₀、PM_2.5）不达标区，选择大气污染治理设施、预防措施或多方案比选时，应优先考虑治理效果。根据前述工程分析，项目废气中的各污染物能够实现达标排放，其排放量较小，可保证大气污染物达到最低排放强度和排放浓度，并使环境影响可以接受。
3、大气环境防护距离
根据项目排放相同污染物的所有源强综合进行计算，网格间距取50m，根据全厂所有污染源预测结果，各污染物网格点最大贡献浓度均满足环境质量标准要求，不需设置大气环境防护距离。

6.2地表水环境影响分析

本项目生产过程中产生的废水主要有生产工艺废水、循环冷却排污水、地面设备清洗废水、生活污水、真空系统排水、废水吸收塔排水等，废水产生总量为6.45万m³/a（214.97m³/d）。
拟建项目新建300m³/d污水处理站，采用“铁碳微电解+混凝沉降+高效气浮+缺氧水解+接触氧化”处理工艺，厂区污水处理站污水处理工艺流程图详见图6.2-1。
从上述分析可知，本项目废水有生活污水、循环系统排水、设备地面清洗废水、初期雨水、工艺废水等，产生量合计为6.45万m³/a（214.97m³/d），经厂内污水站处理后达到中信环境水务（昌邑）有限公司入口标准，排入中信环境水务（昌邑）有限公司，经中信环境水务（昌邑）有限公司处理达标后经管网排入堤河，最终排河量为：COD3.22t/a、氨氮0.32t/a。
本项目废水经厂内污水处理设施处理达到相应标准后，排入中信环境水务（昌邑）有限公司进一步处理后排放，符合国家和地方环保法律法规的要求，符合园区排水规划要求，对周围地表水环境影响较小，可为环境所接受。

6.3地下水环境影响预测与评价

（1）拟建项目地下水评价等级为二级，本次环评采用解析法对可能产生的地下水污染情况进行了预测，预测结果表明，项目运行期非正常工况下，一旦发生污染物泄露进入含水层，将会对地下水产生较大的影响，因此项目运行应加强管理，杜绝废水泄露事故发生，避免废水泄露进入含水层导致地下水污染发生。
（2）针对项目可能产生的地下水污染影响，项目建设时应按规范要求严格对厂区进行防渗处理，根据环评提出的地下水环保措施进行分区防渗，并制定地下水跟踪监测计划。
综上所述，拟建项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防，确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免因污水与地下水发生水力联系而污染地下水。因此，项目建设对区域地下水环境产生的影响很小。

6.4声环境影响预测与评价

在采取各项噪声防治措施后，拟建项目建成后排放的噪声与现状噪声叠加后厂界可以达标排放，对周围环境影响不大，厂界噪声值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。

6.5固废环境影响评价

生活垃圾由办公区和装置区设置的生活垃圾收集桶收集，由环卫部门垃圾清运车每天至厂区进行清运。
危险废物暂存危废库，委托有资质单位进行处置。
经严格落实本报告提出的处理处置措施，严格管理，及时清运，加强管理，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单规定处理处置，本项目产生的固体废物对周围环境影响较小。

6.6土壤环境影响预测与评价

项目区及周边区域目前土壤环境质量较好。通过预测评价，拟建项目运行期对周边土壤环境影响较小，拟建项目采取了相应的土壤防控措施，并制定了土壤跟踪监测计划。在落实好土壤防控措施、跟踪监测计划的情况下，项目土壤环境影响可控，从土壤环境影响的角度，项目建设可行。

6.7环境风险评价

（1）根据环境风险潜势判定，本项目环境空气环境风险评价等级为一级；地表水、地下水的环境风险评价等级均为二级，本项目最终判定环境风险评价等级为一级。
（2）拟建项目应及时编制环境风险应急预案，结合区域环境条件和园区环境风险防控要求，建立完善的环境风险防控体系。若发生风险事故，应及时启动风险应急预案，将事故影响程度减少到最低。在建设单位严格落实各项风险防范措施和风险应急预案的前提下，工程环境风险可防可控，项目建设是可行的。

6.8生态环境影响分析

拟建项目建设后，项目区建设过程中产生的弃土、弃渣等得到有效处置，项目区进行硬化和在场界周围、隔离带进行了绿化。通过采取各种水土保持措施，使原有水土流失状况得到基本控制，项目区范围及其周围地区的环境生态质量得到明显改善。
在工程完成后，要及时进行绿化建设，在物种配置时异地要选择适合当地的树种，注意乔、灌、草的结合，既要考虑生态功能，又要考虑美观的生态价值。
为美化环境，在拟建项目建成后，应植树造林，办公楼和生活区前种植观赏花草，美化环境，使拟建项目成为一个办公条件舒适、环境优美、善心悦目的人造景观。
通过增加绿化面积，包括整个厂区的美化和立体绿化，可将厂区与周围环境进行绿色隔离。绿地的布置从工艺角度考虑，一般来说，拟建项目的绿地可分为场前绿地、防护绿地、缓冲绿地三种。
1.场前绿地位于拟建项目的三前区，以美化环境、防噪和除臭为主，种植常绿树、灌木、草地等，以丰富四季景色。
2.防护绿地主要是废气、恶臭卫生隔离防护绿地，呈带状布置在生产区和辅助区场界之间，带宽20~30m。倡议北方高大树木、灌木、花卉和草类交替种植成密实的混合林带，对净化空气起到一定作用。
3.缓冲绿地分布在生产区内，对厂区废气、恶臭源一侧规则布置，对NH₃等恶臭气体吸收效果好的树种，靠近粉尘源一侧布置对空气净化效果好的树种。

6.9施工期及生态环境影响分析

拟建工程厂房土建施工过程中，厂区施工建设期的影响因素包括土石方的挖掘、厂房建设、设备的安装以及装修物料的运输和堆存、施工场地的清理等环节。
在施工期间各项施工活动产生噪声、废水、扬尘和固废，有可能对周围环境产生短期的、局部的影响，施工过程应落实污染控制措施，将施工期环境影响降到最低。

6.10厂区绿化

根据山东省环境保护厅《关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设的通知》要求：在规划环评和建设项目环评文件中设置绿化专章。根据不同地域、不同行业的特点，提出相应的绿地规划或绿化工程方案。绿化要注重生态效应，根据生态承载力，合理搭配树种，注重速生与慢生、常绿与落叶树种的搭配，并进行适当密植。在环评管理过程中强化和细化各项绿化要求，加强企业厂区绿化、要因地制宜地选择污染物高耐受性植物，尽可能多种植乔木，沿厂界要设置乔木绿化带，努力把企业建在“森林”中。
本项目经过勘察需要进行景观建设的主要有三大块，分别为厂前区绿地绿化（主要有大门、围墙与城市街道等场外环境组成的门前空间绿化）、生产区的绿化布置、工厂道路的绿化。

第七章  污染防治措施技术经济论证

7.1 废气防治措施技术经济论证

7.1.1 有组织废气处理

（1）废气产生情况及处理设施
①颜料车间
颜料车间废气处理流程见图7.1-1。 ③MVR装置及废水处理
高盐废水采用MVR装置处理过程中产生冷凝废气G1.8-1，废气中的主要污染物为挥发性有机物和臭气浓度，采用低温等离子+碱喷淋喷淋处理，处理效率90%。污水处理站在集水、输送、生化处理、污泥浓缩等工序产生废水处理废气G1.8-2，主要污染物为挥发性有机物及臭气浓度，采用低温等离子+碱喷淋喷淋处理。废气处理后采用1根15m高排气筒高空排放。
④罐区
在采取氮封技术、平衡管气象平衡技术后，根据各罐区呼吸物料理化性质，确定不同的末端处理工艺，拟对盐酸储罐采取碱吸收处理，排放有机物的储罐采用活性炭吸附处理，处理后废气通过1根15m高排气筒P4排放。⑤危废暂存库
危废库产生固废废气，废气中主要污染物为挥发性有机物和臭气浓度，采用集气罩收集，并使用活性炭吸附后，通过1根15m高的排气筒P5高空排放。
⑥实验室废气
实验室在性能测试、质量检测、研发单元产生实验室废气，废气中主要污染物为挥发性有机物，采用集气罩收集，并使用活性炭吸附后，通过1根15m高的排气筒P6高空排放。
 
 

7.1.2 无组织废气处理

拟建项目施工期无组织排放主要是备和建筑材料的运输、土地平整、开挖、土方回填、厂房建设及设备的安装等环节等产生的无组织排放粉尘废气。因此企业在施工期应当采取必要的污染防治措施以减少无组织排放对环境空气的影响，可采取如下所示：施工场地每天定时洒水，防止浮尘产生，在大风日加大洒水量及洒水次数；施工场地内运输通道及时清扫、冲洗，以减少汽车行驶扬尘；运输车辆进入施工场地应低速行驶，或限速行驶，减少扬尘产生量；施工渣土外运车辆应加盖蓬布，减少沿路遗洒；避免起尘原材料的露天堆放；所有来往施工场地的多尘物料应用帆布覆盖等措施。
拟建项目生产运营期无组织排放产生环节主要是储罐区大小呼吸和生产装置区物料“跑、冒、滴、漏”，正常情况下排放点主要来自静态密封点和动态密封点。为最大限度减少物料的无组织排放，企业应通过落实生态文明生产，科学管理，严格操作，最大限度地减少无组织排放造成的污染。
拟建项目正常生产过程中主要无组织排放源和相应的防治措施如下：
(1) 储罐大小呼吸无组织废气：
由于储罐储存存在大小呼吸损耗问题，拟建项目储罐在储存中将产生无组织废气。贮存时无组织废气主要来自以下几个方面：
①物料转移时，打开密闭容器会有有机物料的无组织挥发；
②中间贮槽以及计量罐的呼吸装置有无组织废气的排放；
③管理泄漏；
④废液敞口存放、输送。
项目储罐区大小呼吸废气经收集、处理后，通过排气筒以有组织方式排放。同时还应加强生产管理和设备维修，及时修、更换破损的管道、机泵、阀门及污染治理设备，减少和防止生产过程中的跑、冒、滴、漏和事故性排放，同时还应采取以下具体控制措施：
①生产过程中物料输送应用管道输送，储罐与运输槽罐车链接平衡管，实现罐体废气的平衡转移，物料运输处于密闭空间，无废气外排；
②各反应釜与单元设备的尾气通过放空管连通，由引风机产生的负压收集至废气处理设施处理达标后排空；
③生产运行期间建设严格的管理巡检制度，加强管道、阀门的密封检修；
④挥发性物料储罐装置安装呼吸阀和顶空联通装置，减少大小呼吸无组织挥发排放；
⑤对于一些有可能导致废气事故排放的情况，如循环冷却系统失效而导致反应釜内物料大量挥发、物料储罐的泄露等，必须加强管理，采取切实有效的措施以保障安全和防止污染环境；
⑥此外还应加强操作工的培训和管理，以减少人为造成的对环境的污染。
（2）装置区
装置区无组织排放与工厂的管理水平以及设备、管道管件的材质、耐压等级和设备的运行状况有关，在正常情况下，明显的跑、冒、滴、漏现象不会发生，但随着运行时间的增加，设备零部件的腐蚀，损耗增加，要完全消除物料的泄漏是不可能的。因此，发生泄漏的随机性较大。泄漏的发生又取决于生产流程中设备和管件的密封程度，以及操作介质和操作工艺条件，如操作的温度、压力等。
针对装置区物料的无组织排放，本项目采取的控制措施如下：
生产设备涉及有机溶剂部分均采用密闭设备，提高装置自控水平，通过密闭设备或密闭空间收集废气，减少无组织逸散排放
装置使用及产生的有机溶剂等均采用密闭管道输送方式，定期检修管泵连接件，防止物料泄露。
反应釜应采用管道供料、底部给料或浸入管给料，顶部添加液体应采用导管贴壁给料，反应釜呼吸管道应设置冷凝回流装置。
投、出料均应设密封装置或设置密闭区域，不能实现密闭的应采用负压排气并收集至废气处理系统处理。
采用先进输送设备，优先采用设有冷却装置的水环泵、液环泵、无油立式机械真空泵等密闭性较好的真空设备。
涉及易挥发有机溶剂的固液分离不得采用敞口设备，采用离心机等封闭性好的固液分离设备。
干燥设备采用双锥真空干燥机等先进干燥设备，干燥过程中产生的挥发性溶剂废气须冷凝回收有效成份后接入废气处理系统。
阀门、机泵的动静密封点泄漏通过泄漏检测与修复技术进行挥发性有机物泄漏监管、监测，使得泄漏点数及泄漏量不断减少。
(3)污水站异味气体
本项目在厂区内建设污水处理站处理，废水储存池、生化曝气池、沉淀池等敞开的液面均会产生臭气和异味，主要为NH₃和H₂S等恶臭污染物，对厌氧池、污泥压缩等恶臭产生环节设置集气罩收集恶臭废气，废气经收集处理后有组织排放。
为进一步减少厂区污水处理站恶臭排放对周围环境的影响，建设单位需还需加强管理，并且在污水处理站、危废暂存间周围加强绿化或围挡，减少恶臭气体外排。恶臭污染物经收集处理后厂界无组织恶臭污染物浓度可满足《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表2标准要求。
综上，在有效落实以上防治措施后，废气既可实现达标排放，也减轻了对环境的污染。工程运营期产生的废气采取上述治理措施后，拟建项目废气治理措施从技术经济上讲是可靠的。

7.2 废水防治措施技术经济论证

7.2.1 废水处理工艺技术论证

本项目废水有生产废水、MVR冷凝废水、设备及地面冲洗废水、生活废水、循环水排水、初期雨水、真空泵排水、废气处理系统吸收废水等。
1、污水处理工艺流程
拟建项目新建300m³/d污水处理站，采用“铁碳微电解+混凝沉降+高效气浮+缺氧水解+接触氧化”处理工艺，污水站处理水质达标后排入中信环境水务（昌邑）有限公司继续进行处理，达标后外排。
综上，废水经厂内污水站处理后达到中信环境水务（昌邑）有限公司污水处理厂入口标准，本项目废水的排放对堤河的影响较小。

7.2.2 经济可行性分析

根据废水设计方案，污水综合处理的总投资在250万元左右。加上污水管网建设及监测仪器购置等，全厂废水收集与处理设施的投资约为5万元。
根据物料、能耗、人工费用、运转费用计算，预计合计运行费用约为255万元，企业可以接受，其环境效益比较明显。较同类企业废水处理运行费用均较低，原因是对母液进行了资源化预处理。因此，本项目采取的废水处理方式经济上是可行的。

7.3 噪声防治措施技术经济论证

本项目对噪声主要采取控制噪声源与隔断噪声传播途径相结合的办法，以控制噪声对厂界外声环境的影响，治理措施叙述如下：
主要设备防噪措施：尽量选用低噪声设备；在噪声级较高的设备上加装消音、隔音装置；各种水泵及风机均采用减震基底，连接处采用柔性接头。各种放空口采用基础减震措施。
设备安装设计的防噪措施：在设备、管道安装设计中，应注意隔震、防震、防冲击。注意改善气体输送时场状况，以减少气体动力噪声。制冷压缩机、空气压缩机等高噪声设备置于厂房内，基础减振。
厂房建筑设计中的防噪措施：集中控制室采用双层窗，并选用吸声性能好的墙面材料；在结构设计中采用减震平顶、减震内壁和减震地板。水泵等大型设备采用独立的基础，以减轻共振引起的噪声。高噪声设备安置在车间内，利用厂房隔声；车间内设隔声值班室等。
厂区总布置中的防噪措施：厂区合理布局，噪声源尽量远离办公区。对噪声大的建筑物单独布置，与其他建筑物间距适当加大，以降低噪声的影响。
经采取降噪措施后厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。
本项目产噪设备属于常见噪声源，采用的控制措施均为目前国内普通采用的经济、实用、有效手段，是成熟和定型的。设计采取的噪声治理技术都是成熟可靠的，在同类企业有着广泛、成功的应用，工程实施后，能够有效的降低噪声的传播影响，达到设计要求。因此本设计提出的噪声治理措施在技术上是完全可行的。根据本项目特点，采取设计所提出的噪声治理措施需投资大约20万元，投资相对较低，运行维修费用也较低，在经济上较为合理，企业比较容易接受。
因此，本工程对其噪声源采取的控制措施从技术角度是可靠的，经济上是合理的。

7.4 固废防治措施技术经济论证

7.4.1 一般固废处理处置

拟建项目生产过程中产生的一般固废主要是生活垃圾、废危化品包装袋等。生活垃圾采取厂区设置垃圾车，集中收集后由环卫部门定期统一处理，同时做好垃圾站的消毒工作，杀灭害虫，以免散发恶臭，滋生蚊蝇；包装袋收集后外售综合利用。

7.4.2 危险废物处理处置

拟建项目生产运行过程中产生的滤渣、废活性炭、废包装物、废树脂、污水站污泥等属于危险固废。拟建项目拟采取以下措施：
(1)危险废物收集污染防治措施分析
危险废物在收集时，应清楚废物的类别及主要成份，以方便委托处理单位处理，根据危险废物的性质和形态，可采用不同大小和不同材质的容器进行包装，包装容器应足够安全，并经过周密检查，严防在装载、搬移或运输途中出现渗漏、溢出、抛洒或挥发等情况。最后按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的相关要求，对危险废物进行安全包装，并在包装的明显位置附上危险废物标签。
(2)危险废物暂存污染防治措施分析
危险废物应尽快送往委托单位处理，不宜存放过长时间，确需暂存的，应做到以下几点：
①设置危险废物暂存仓库，贮存场所应符合《危险废物贮存污染控制》(GB18597-2001)规定的贮存控制标准，有符合要求的专用标志，基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤10^-7cm/s），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10^-10cm/s，且做到防雨和防晒。②贮存区内禁止混放不相容危险废物。③贮存区考虑相应的集排水和防渗设施。④贮存区符合消防要求。⑤蒸（精）馏残液的贮存容器必须有明显标志，具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生发应等特性。
(3)危险废物运输污染防治措施分析
危险废物运输中应做到以下几点：
①危险废物的运输车辆须经主管单位检查，并持有有关单位签发的许可证，负责运输的司机应通过培训，持有证明文件。②承载危险废物的车辆须有明显的标志或适当的危险符号，以引起注意。③载有危险废物的车辆在公路上行驶时，需持有运输许可证，其上应注明废物来源、性质和运往地点。④组织危险废物的运输单位，在事先需作出周密的运输计划和行驶路线，其中包括有效的废物泄漏情况下的应急措施。
综上所述，拟建项目产生的固废经过分类处置，或委托有资质单位进行处理或进行有效物料的回收，技术上合理，经济上可行，确保不造成固体废物的二次污染。
 
 
 

第八章  经济、环境、社会损益分析

8.1 经济损益分析

建设项目经济效益分析，是对投资项目所耗费的社会资源及其产生的的经济效益进行论证，分析项目对行业发展，区域和宏观经济的影响，从而判断拟建项目的经济合理性，以及项目建设所耗费的社会资源的经济合理性，为政府对投资项目的核准提供依据，并对行业影响、区域经济影响进行分析，目的是为了有效合理地分配和利用资源，提高项目的整体经济效益，保证项目在宏观方面的科学性和准确性。
本项目总投资11600万元，全部资金由企业自筹。
本项目主要经济技术指标情况详见表8.1-1。
表8.1-1  主要技术经济指标表

序号	指标	单位	数量	备注
一	生产规模
1	锌酞菁类PG58	吨	400
2	异吲哚啉类PY139	吨	200
3	稠环系PR177	吨	100
4	喹酞酮类PY138	吨	300
5	大茴香醛	吨	1000
6	α-溴代-γ-丁内酯	吨	500
7	3，4-二氟苯腈	吨	200
二	项目计算期
1	建设期	年	1
2	生产经营期	年	10
三	项目总投资	万元	11600
1	建设投资	万元	10558.4
2	铺底流动资金	万元	1041.6
四	劳动定员	人	81
五	正常年销售收入	万元	101800
六	总成本费用	万元	91670.4
七	销售税金及附加	万元	233.9
八	增值税	万元	13234.0
九	利润总额	万元	9895.7
十	所得税	万元	2473.9
十一	税后利润	万元	7421.8
十二	经济评价指标
1	财务内部收益率	%	61.13
2	财务净现值	万元	30021	Ic=12%
3	投资回收期	年	2.88	含建设期1年
十三	总投资收益率	%	85.17
十四	资本金净利润率	%	63.88
十五	盈亏平衡点	%	41.00

 
预计本项目年销售收入101800万元，年利润总额9895.7万元，项目财务内部收益率（税后）61.13%，投资回收期（税后）2.88年（含1年建设期）。预测各项财务指标良好，项目从财务角度评价是可行的，具有良好的经济效益。

8.2 环境损益分析

8.2.1环保投资及运行费用

1、环保投资
拟建项目的环境保护投资为580万元，占总投资11600万元的5%。其中：废水治理措施环保投资为250万元，占环保投资的43%；废气治理措施环保投资为242万元，占环保投资的41.7%。由此可见，本项目环境保护的投资重点放在废水和废气治理方面，这是十分必要的，也是合理的。
综上，拟建项目的环保投资是合理的，环保措施运行费用在企业的承受能力之内，拟建项目实现经济效益的同时，也保护了环境。

8.2.2环境经济损益分析

1、本项目的建设，将会产生废气、废水、固废及噪声，经严格的污染治理措施后，将满足环保标准的要求，并尽可能减少对周围环境的影响，满足环境质量标准的要求。
2、各类环保措施的落实与实施，对防治对环境的污染起到了有效的控制作用。
3、通过施工期各项环保措施的落实，可减轻施工期期间产生的环境空气污染物、水污染物、固体废物、噪声及取、排水管网建设过程中诸施工环节中各环境污染因子产生的强度，并对产生的污染物进行必要的污染治理和生态防护，使工程区附近生态环境得到有效保护，降低对环境的影响。
4、各不同阶段的环保措施可减缓水土流失以及各类污染物对环境的影响，对保护周边生态环境起到了积极的作用。
5、环境监测措施能及时地掌握环境状况和为环境管理污染治理提供依据及服务。环保人员的培训可提高环境保护管理与技术水平以及培养大家保护环境的意识。
6、环保资金的投入，对环境景观、生态系统的良性循环具有较大的保护和改善作用。

8.3 社会损益分析

本项目创造可观的经济效益的同时，也创造了巨大的社会效益，主要体现在以下几个方面：
1、增加地方财政收入
本项目实施后，将使地区政府的各项税金有一定的增加。因此，项目的建设将为政府财政作出贡献。企业获得效益的同时，也间接让当地群众得到实惠。
2、提供一定数量的就业岗位，解决部分人的就业问题
本项目投产后，将增加直接就业岗位，同时本项目的建设将推动区域社会经济和相关产业的发展，其日常生活需要可推动当地第三产业的发展，从而可以增加更多的就业岗位，当地农村中剩余劳动力的就业问题也可以得到有效解决，在一定程度上可以缓解当地居民的就业压力，具有积极的影响。
3、居民生活质量影响分析
随着劳动者经济收入的增加，必然将提高和改善他们的生活水平与生活质量。本项目投产后，通过对区域经济的推动和居民生活水平提高的促进，居民将会对精神文明和医疗保健服务提出更高要求，现有的文化设施和医疗保健设施将不能满足需求。必将促使文化设施和医疗设施的迅速发展和完善，从根本上提高居民的生活质量。
4、社会环境和人文条件
本项目建设用地是市政府规划好的工业建设用地，附近没有法定和特殊的人文保护景观，也无特殊的植物和动物保护区域，不存在对当地现有人文环境破坏的问题。
通过以上分析，本项目建成后所取得的社会效益是明显的，不仅可以推动项目所在区域的工业化进程，促进当地经济的快速发展，而且可以使当地居民得到较大的实惠，提高当地居民的生活质量。
综上所述，本项目具有极为良好的社会和经济效益，但同时，也必将要付出一定的环境投入。环境影响经济损益分析结果表明：在实施必要的环保措施后，本项目对周围环境的影响可以减轻到最小程度，并能够实现项目建设的经济效益、社会效益和环境效益的统一。
 

第九章  环境管理与环境监测

环境管理与环境监测是企业管理中的重要环节。在企业内部应建立健全行之有效的环保机构，加强环境管理工作，开展厂内环境监测与监督，并把环保工作纳入生产管理中，以确保环保措施的实施和落实，对减少企业污染物排放、促进资源的合理利用与回收、提高经济效益和环境效益有着重要意义。

9.1 环境管理

9.1.1环境管理及监测机构设置

为加强环境保护工作，本项目建设单位应设置专门的环境管理和监测机构，以对项目区内的环境问题进行管理和监测。根据本项目规模和排污特点，应设置环保科及监测分析室。环保科直属分管副总领导，下设科长1名，科员2名，负责环境管理工作。监测分析室设主任1名，监测人员3名，负责厂内各污染项目监测工作。其中派1人专门从事监测数据的统计和整理工作，以防止污染事故的发生。具体的人员配置可在厂内调整解决。行政职能上监测分析室应隶属环保科的指挥。
拟建项目环保机构人员设置情况见表9.1-1。
表9.1-1  公司环保机构人员设置一览表

序号	环保机构	人员设置	班  制	人数（人）
1	环保科	科长	常日班	1
		科员	常日班	2
2	监测分析室	主任	常日班	1
		化验员	常日班	3
3	合     计	7人

 

9.1.2环境管理与监测机构职责

环保处在分管副总经理的领导下，负责全公司的环境管理工作，环保处职责如下。
1、负责组织全公司内贯彻执行国家及地方环保法规和环境标准的工作。
2、负责制定并组织实施公司环境保护管理制度及环境保护方针、目标和规划。
3、负责对本公司员工进行环境问题、环保知识的宣传教育，并负责各种实用的环保新技术的推广应用工作。
4、根据公司生产工艺、排污特点及县政府批复的污染物排放总量，制定各车间污染物排放指标并组织执行。
5、按照清洁生产的原则，制定并组织实施公司的能源管理方案、各车间及车间内主要机台的用水、排水管理制度，以达到减少原材料消耗、节约能源、将污染物产生量控制在最小程度的目的。
6、负责建立全公司的污染源档案，做好环保统计工作。
7、制定公司的环境监测制度及计划，监督检查监测任务的完成情况。
8、定期检查公司内环保设施的运行情况，确保环保设施的正常运转。
9、负责与上级环保部门的业务联系，及时向上级环保主管部门汇报环保设施的运行情况及污染物排放情况。
10、负责排污申报，向环境保护行政主管部门申报排污总量，申领排污许可证，申请排污口设置。

9.1.3排污口规范化管理

9.1.3.1 废水排放口
排污口设置应按照《山东省污水排放口环境信息公开技术规范》(DB37/T2643-2014)进行规范。 

9.2  环境监测

9.2.1监测设备

厂区污水处理站化验室负责对污水处理厂水质进行监测，能够监测污水中的pH、COD_Cr、氨氮项目的相关监测。

9.2.2监测计划

根据全厂排污特点，参照《关于加强化工企业等重点排污单位特征污染物监测工作的通知》（环办监测函[2016]1686号）要求和《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ819-2017)、《排污单位自行监测技术指南 涂料油墨制造》（HJ1087-2020）制定本项目环境监测计划，监测内容包括废气、噪声的污染源监测。
关于监测点的选取、监测项目及监测周期的确定均按国家规定的环境监测技术规范执行。
 

第十章  评价结论与对策建议

10.1 评价结论

10.1.1建设项目概况

项目名称：年产1000吨液晶光阻及汽车涂料用着色剂、1000吨大茴香醛、500吨α-溴代-γ-丁内酯、200吨3，4-二氟苯腈项目
建设单位：山东盛宏安华化学有限公司
法人代表：朱明跃
联 系 人：朱志强18764726567
建设地址：该项目位于昌邑市龙池化工园潍坊xcty杏彩体育 化工有限责任公司厂区内。
建设内容及规模：该项目租赁潍坊xcty杏彩体育 化工有限责任公司现有生产车间进行建设，其中染料生产车间2000㎡，中间体生产车间1000㎡，新购置中间体缩合釜、溶解釜、反应釜、冷凝器、精馏塔、冷凝器、物料泵等生产及辅助设备456台/套，采用目前最为先进、安全、环保的生产工艺。项目建成后，形成年产1000吨液晶光阻及汽车涂料用着色剂、1000吨大茴香醛、500吨α-溴代-γ-丁内酯、200吨3，4-二氟苯腈的生产规模。
项目投资：总投资11600万元，其中环保投资580万元，占总投资的5%。
投产时间：预计2022年10月投产。
劳动定员及工作制度：项目劳动定员80人。生产车间实行四班三运转工作制，每班工作8h，年生产300d。

10.1.2产业政策、相关规划的符合性分析

（1）产业政策符合性分析
拟建项目属于《产业结构调整指导目录》(2019年本)中的鼓励类建设项目，项目建设符合国家产业政策的要求。
（2）相关规划符合性
厂区位于昌邑市龙池化工园，用地规划为三类工业用地，项目符合昌邑市龙池化工园土地利用和产业发展规划。

10.1.3污染分析及控制措施

1、废气
①颜料车间车间产生的废气污染物主要包括：颗粒物、氯化氢、甲醇、乙醛、苯胺类、丙二醇、8-氨基-2-甲基喹啉、三氯苯、苯甲酸、邻二氯苯、氨、硫酸雾、烷基苯、氯气。其中有机废气经一级水冷+二级深冷处理，酸性废气经硫酸喷淋处理，两股废气分别处理后合并采用两级碱喷淋+活性炭吸附处理；含颗粒物废气经布袋除尘器处理。处理后的废气经过1根高度25m排气筒P1高空排放。P1排气筒中颗粒物满足山东省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区排放限值，硫酸雾、氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准，NH3满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准，甲醇、苯胺、VOCS满足《挥发性有机物排放标准  第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1的Ⅱ时段排放限值要求及表2标准。
②中间体生产车间产生的废气主要包括：对甲基苯甲醚、硫酸雾、二氯甲烷、4-甲氧基苯甲醛、溴素、溴化氢、α-溴代-γ-丁内酯、颗粒物、DMI、3，4-二氯苯腈、3，4-二氟苯腈。
其中含二氯甲烷的有机废气采用一级水冷+二级深冷+碳纤维吸附解吸处理，不含二氯甲烷的有机废气采用一级水冷+二级深冷，含溴废气经一级水冷+二级深冷+两级降膜碱吸收，三股废气分别处理后合并采用碱喷淋+活性炭吸附处理；粉尘经集气罩收集后采用布袋除尘器处理。处理后的废气经过1根25m高排气筒P2排放。P2排气筒中颗粒物满足山东省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区排放限值，硫酸雾、HBr（参考HCl）满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准，苯胺类、甲醇、VOCs满足《挥发性有机物排放标准  第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中Ⅱ时段排放限值要求及表2标准要求。
③MVR装置及废水处理废气主要污染物为挥发性有机物及臭气浓度，采用低温等离子+碱喷淋喷淋处理。废气处理后采用1根15m高排气筒P3高空排放。排气筒P3中氨、硫化氢、臭气浓度、VOCs排放满足《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1标准要求。
④盐酸储罐采取碱吸收处理，排放有机物的储罐采用活性炭吸附处理，处理后废气通过1根15m高排气筒P4排放。排气筒中VOCs满足《挥发性有机物排放标准  第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中Ⅱ时段排放限值要求及表2标准要求；氯化氢排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求。
⑤危废库产生固废废气，废气中主要污染物为挥发性有机物和臭气浓度，采用集气罩收集，并使用活性炭吸附后，通过1根15m高的排气筒P5高空排放。
排气筒P5中VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中Ⅱ时段排放限值要求，臭气排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求。
⑥实验室废气中主要污染物为VOCs，采用集气罩收集，并使用活性炭吸附后，通过1根15m高的排气筒P6高空排放。排气筒P6中VOCs满足《挥发性有机物排放标准  第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中Ⅱ时段排放限值要求。
2、废水
企业依据“清污分流、污污分流、分质处理”的原则，根据废水的不同性质采取不同的处理工艺。
本项目废水有生活污水、循环系统排水、设备地面清洗废水、初期雨水、工艺废水等，产生量合计为6.45万m³/a（214.97m³/d），经厂内污水站处理后达到中信环境水务（昌邑）有限公司入口标准，排入中信环境水务（昌邑）有限公司，经中信环境水务（昌邑）有限公司处理达标后经管网排入堤河。
本项目与周围地表水不存在直接的水力联系，项目正常运行对区域地表水环境影响较小。
针对项目可能产生的地下水污染影响，拟建项目对生产装置区、储罐区、污水管线、危废库等部位采取重点防渗措施，并制定地下水跟踪监测计划，严格生产管理，避免因污水与地下水发生水力联系而污染地下水。
3、噪声
拟建项目主要噪声源主要为物料泵、风机等设备的运转产生的噪声，其噪声源及其声级为75~85dB（A），经采取降噪措施后厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)》中的3类标准。
4、固体废物
拟建项目生产过程中产生危废主要为废活性炭、精馏釜残、污泥、废包装袋、废冷冻机油、废空压机油等，暂存于危废库，定期委托有资质的单位处理。一般固体废物主要为生活垃圾、一般化学品投料产生的废包装袋。生活垃圾存放于厂区的垃圾箱内，由环卫部门统一清运；废包装袋经集中收集暂存后，外售综合利用。
项目产生的固废能够做到妥善处置，确保不造成固体废物的二次污染。

10.1.4环境质量现状监测与评价结论

（1）环境空气：区域O₃、PM_2.5、PM₁₀浓度不能满足《环境空气质量标准》（GB 3095-2012）中的二级标准要求，属于环境空气质量不达标区。补充监测期间，硫酸、氨、苯胺、VOCs、氯化氢、硫化氢、甲醇满足《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）附录D标准要求。
（2）地表水：由地表水监测数据评价结果可以看出，堤河各监测断面其余水质指标均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类标准。
（3）地下水：评价结果表明，5个监测点位中总硬度、氯化物、硫酸盐、氟化物、溶解性总固体出现超标现象，其余指标均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中III类标准。
（4）声环境：本项目所在区域声环境质量状况良好，厂区边界各监测点昼、夜间噪声值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。
（5）土壤环境：满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类用地标准。

10.1.5环境影响评价结论

（1）环境空气
本项目投产后，废气污染物排放量较小，对周围区域贡献较小，经预测项目正常生产时，项目厂界及周边区域废气污染物最大落地浓度均能满足环境质量标准要求，项目建设对周围环境空气的影响不大。项目不需要设置大气环境防护距离。
（2）地表水环境
拟建项目生产工艺废水、设备地面冲洗废水与循环水系统排水、生活污水、初期雨水及事故废水全部进厂区污水处理站处理达标后外排至园区污水管网，正常雨水在厂区汇集后排至园区市政雨水管网。废水处理后出水水质可满足园区污水处理厂接纳水质标准；园区污水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准排入堤河。本项目与周围地表水不存在直接的水力联系，项目正常运行对区域地表水环境影响较小。
（3）地下水环境
本次环评采用解析法对可能产生的地下水污染情况进行了预测，预测结果表明，项目运行期非正常工况下，一旦发生污染物泄露进入含水层，将会对地下水产生较大的影响，因此项目运行应加强管理，杜绝废水泄露事故发生，避免废水泄露进入含水层导致地下水污染发生。针对项目可能产生的地下水污染影响，项目建设时应按规范要求严格对厂区进行防渗处理，根据环评提出的地下水环保措施进行分区防渗，并制定地下水跟踪监测计划。
综上所述，拟建项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防，确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免因污水与地下水发生水力联系而污染地下水，因此项目建设对区域地下水环境产生的影响很小。
（4）声环境
项目主要噪声源采取减振、隔声、消声等降噪措施后，各厂界噪声预测值满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。项目厂址所处区域为工业园区，厂址周围没有声环境敏感目标，因此，拟建项目建成后不会对周围声环境产生太大的影响。
（5）固体废物
拟建项目生产过程中产生危废主要为废活性炭、精馏釜残、污泥、废包装袋、废冷冻机油、废空压机油等，暂存于危废库，定期委托有资质的单位处理。一般固体废物主要为生活垃圾、一般化学品投料产生的废包装袋。生活垃圾存放于厂区的垃圾箱内，由环卫部门统一清运；废包装袋经集中收集暂存后，外售综合利用。
项目产生的固废能够做到妥善处置，确保不造成固体废物的二次污染。
（6）土壤环境
项目区及周边区域目前土壤环境质量较好。通过预测评价，拟建项目运行期对周边土壤环境影响较小，拟建项目采取了相应的土壤防控措施，并制定了土壤跟踪监测计划。在落实好土壤防控措施、跟踪监测计划的情况下，项目土壤环境影响可控，对周围土壤环境影响可以接受。
（7）环境风险
根据环境风险潜势判定，拟建项目环境空气环境风险评价等级为一级，地表水、地下水的环境风险评价等级均为二级，本项目最终判定环评风险评价等级判定为一级评价。
拟建项目在设计、建设和运行中确保环境风险防范措施和应急预案落实的基础上，加强风险管理的条件下，可将风险影响范围控制在厂界内，项目的建设从环境风险的角度考虑是可以接受的。

10.1.7清洁生产分析结论

本项目生产工艺较先进，污染物排放量少，资源能源利用率高，固废全部妥善处置，清洁生产水平达到国内先进水平。

10.1.8总量控制分析及社会、经济与环境效益分析结论

（1）总量控制分析
①废水排放总量
本项目废水有生活污水、循环系统排水、设备地面清洗废水、初期雨水、工艺废水等，废水排放量合计为6.45万m³/a（214.97m³/d），其中COD＜500mg/L、NH3-N＜45mg/L，经厂内污水站处理后达到中信环境水务（昌邑）有限公司入口标准（COD：500mg/L、NH3-N：45mg/L），排入中信环境水务（昌邑）有限公司的污染物的量为：COD32.246t/a、氨氮2.902t/a。经中信环境水务（昌邑）有限公司处理达标后经管网排入堤河，最终排河浓度COD：30mg/L、NH3-N：1.5mg/L，排河量为：COD1.935t/a、氨氮0.097t/a。
②废气排放总量
拟建项目建成后，废气中VOCS有组织排放量为4.001t/a；颗粒物有组织排放量为0.298t/a。
（2）社会、经济与环境效益分析
本项目采用一系列技术上合理、经济上可行的环境保护措施对三废进行治理，使本项目各项污染物全部达标排放或综合利用，减少纳污费的同时也减轻了工程对环境的污染，具有良好的环境效益、社会效益和经济效益。

10.1.9总体评价结论

山东盛宏安华化学有限公司年产1000吨液晶光阻及汽车涂料用着色剂、1000吨大茴香醛、500吨α-溴代-γ-丁内酯、200吨3，4-二氟苯腈项目建设符合国家产业政策，选址符合城市总体规划、园区产业定位及准入条件等相关规划要求，项目建设符合清洁生产要求，拟采取的环保措施技术可靠、经济可行。项目污染物符合达标排放、总量控制的基本原则。厂址附近环境质量现状适合项目建设，预测结果表明项目建设对周围环境影响较小，环境风险可接受，公众支持项目建设。在落实环境影响报告书提出的各项环境保护和污染防治措施前提下，从环境保护角度，项目建设可行。

10.2 评价建议

1、项目投产后，对生产产生副产的溴化钠、硫酸钠、硫酸铵进行危废鉴定，进行全成分分析。如不属于危废则可作为副产品外售处置，否则需按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的要求作为危废处置。
2、确保全厂各环保设施的正常运行是减少全厂污染物排放的根本保证，必须切实加强环保设施的管理，使优良的环保设施发挥其真正的环保效益。
2、加强安全管理，设置专职安全员，对全厂职工定期进行安全教育、培训及考核，建立安全生产规章制度，严格执行安全操作规程，厂里要制定周密的事故防范和应急、救护措施，减少事故的危害。定期对设备、管道、贮存容器等进行检修，对生产中易出现的事故环节和设备进行腐蚀程度监测，严禁带故障生产。
3、要对厂区环境进行统一绿化，净化空气，降低噪声，美化环境。
4、公司除加强自身环境监测管理外，还应配合地方环保部门做好监督工作。
5、项目建设时应保证污染防治措施与主体同时设计、同时施工、同时投产。